1.机器相关部件压印不良造成的质量故障。
当印刷辊轴头、压花辊轴头、传动轴、齿轮和与压花相关的重要部件磨损或松动时,印刷辊或压花辊在压花过程中会跳跃或滑动。由于压力不稳定,印刷与纸板接触异常,导致纸板印刷表面粘贴或局部图形不清晰。通过仔细观察分析,找出故障的确切位置,采取相应措施处理,修复磨损松动的零件,消除故障现象。
2.压路机调整不当导致质量问题。
如果压辊位置过高或过低,瓦楞纸板与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会有脏版、糊版或图文印刷不清。将压辊调整到合适的位置,使压辊与压辊之间的间隙适应纸板的厚度,以保证印刷位置,避免故障。
3.墨辊不良导致质量问题。
当墨辊轴松动、本体弯曲、变形或损坏时,也会导致布局脏、粘性或局部图形不清晰。找出原因,采取相应措施处理,使墨辊与印版保持均匀、适当的接触状态,更换损坏的墨辊,消除故障现象。
如果饮料纸盒包装的使用强度不能满足使用要求,则不能正常使用。从设计到生产,影响饮料纸盒包装强度的因素有三个。
在制作饮料纸盒包装时,一些用户喜欢制作各种奇怪的形状。与方形相比,这种饮料纸盒包装的强度会降低。一般来说,饮料纸盒包装的支撑强度较大的位置是盒子的四个角落和靠近角落的侧面,这里可以承受大量的外推力。
另一方面,饮料纸盒包装周长越长,高度越高,饮料纸盒包装的硬度就越低。
打印饮料纸盒包装时,需要在一侧打开。打印时,饮料纸盒包装本身的强度会降低,打开尺寸越大,强度越低。打开时,尽量远离靠近角落的底部。如果没有特殊要求,打开尺寸越小越好。
瓦楞饮料纸盒包装的强度与瓦楞上下两个顶部及其连接处的形状有一定的关系。U型瓦楞呈弧形,缓冲性和弹性好,不易断裂。V型呈三角形,强度相对较低。
饮料纸盒包装在生产过程中,如果纸浆浓度低,加入过多的湿添加剂,加工后饮料纸盒包装的综合强度会降低。在生产过程中,应严格控制浆液浓度,这是保证质量的前提。
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